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        壓鑄模具材料對模具壽命的影響研究

        2020-08-21 08:49:11

         壓鑄是近代金屬壓力加工工藝中開展較快的一種效率、少無切削的金屬成形精細鑄造方法,它已廣泛應用在國民經濟的各行各業中,除用于轎車和摩托車、外表、工業電器外,還廣泛應用于家用電器、農機、無線電、通訊、機床、運送、造船、照相機、鐘表、計算機、紡織器械等行業。

        壓鑄模具材料對模具壽命的影響研究

        壓鑄模具失效的主要原因的性能要求:勞熱疲憊是因為壓鑄過程中模具反復經受激冷、激熱所造成的熱應力,導致逐步產生裂紋。其描摹大都呈網狀,又稱龜裂,也有呈放射狀。這些在模具外表淺層中的微裂紋,一般能夠修正。假如熱疲憊裂紋深化基體內部,修模會導致模具尺寸超差,或者因為壓鑄過程中的機械應力或熱沖擊,熱疲憊裂紋則擴展成宏觀裂紋,致使模具失效。嚴重脆性開裂壓鑄模脆性開裂是先構成宏觀大裂紋,很快擴展.導致脆性開裂而失效。引起的原因許多,比如壓鑄操作不妥引起的機械過載、熱沖擊,加工質量欠安,削弱了模具承載能力,模具設計不合理產生應力集中等等,而模具資料的耐性不足則是脆性開裂的內因。

        腐蝕(腐蝕)壓鑄過程中,經過壓力將熔融金屬注入壓鑄模具型腔。在某些情況下,會產生熔融金屬與模具之間的反響,導致模具資料被溶解,實質是腐蝕和腐蝕的結合。其主要影響因素為:鑄造合金的溫度與成分、模具設計與外表處理等。陷落陷落指壓鑄過程中模具的下陷或其分型面處的壓塌。這是因為模具資料的熱強度太低造成的。壓鑄溫度越高,產生陷落的可能性越大。

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